Установка пластиковых заглушек на коленчатые фитинги

Пластиковые заглушки представляют собой детали, предназначенные для установки на коленчатые фитинги. Эти фитинги обычно представляют собой трубчатые изделия куполообразной-формы с изогнутым профилем, что затрудняет их надежную фиксацию; следовательно, иногда происходит неправильная установка пластиковой заглушки на конце фитинга. В предшествующем уровне техники установка обычно осуществляется посредством прямой сварки или резьбового уплотнения. Прямая сварка предполагает присоединение-заглушки, изготовленной по индивидуальному заказу, к изделию посредством сварки с последующей обработкой в ​​соответствии со спецификациями изделия; теоретически метод прямой сварки выдерживает давление до 200 МПа. Резьбовое уплотнение предполагает крепление обработанной заглушки к изделию с помощью винтов с последующей обработкой под требования к изделию; теоретически винтовое крепление выдерживает высокое давление до 300 МПа. Однако метод сварки подвержен человеческим ошибкам и неопределенности, что может легко привести к деформации изделия; и наоборот, обработка, необходимая для резьбового метода, сложна и громоздка. Как сварка, так и-методы крепления винтами основаны на ручных операциях, что еще больше снижает точность и эффективность установки.

Целью настоящей полезной модели является преодоление вышеупомянутых недостатков предшествующего уровня техники путем создания удерживающего устройства для сборки пластиковой заглушки, которое отличается высокой степенью автоматизации и повышает качество продукции.

Удерживающее устройство для установки пластиковой заглушки,-специально предназначенное для установки заглушек на коленчатые фитинги-состоит из основания, опорного блока колена, установленного на основании, и механизма автоматической сборки заглушки, также установленного на основании. Установочная часть заглушки- коленчатого фитинга вместе с самой заглушкой размещается внутри механизма автоматической сборки заглушки, а остальная часть коленчатого фитинга (за исключением секции установки заглушки-) поддерживается опорным блоком колена.

Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие варианты реализации настоящей полезной модели, будут ясно и подробно описаны технические средства, используемые в этих вариантах реализации. Однако очевидно, что варианты реализации, описанные здесь, представляют собой только подмножество-, а не всю-набор вариантов реализации, охватываемых настоящей полезной моделью. На основании раскрытых здесь вариантов реализации любые другие варианты реализации, вытекающие из них, -при условии, что они не требуют изобретательских усилий со стороны специалиста в данной области техники-, считаются подпадающими под объем охраны настоящей полезной модели. Устройство сборки пластиковой заглушки состоит из основания, опорного блока купольной-головки (3),-установленного на основании-и автоматического механизма сборки заглушки (2). Это устройство предназначено для облегчения установки пластиковой заглушки на купольную головку (4). Секция крепления заглушки- вышеупомянутой купольной головки расположена на механизме автоматической сборки заглушки (2). В дополнение к заглушке-установочной секции купольной головки (4) устройство оснащено тремя опорными блоками купольной-головки (3), каждый из которых расположен так, чтобы поддерживать определенную область купольной головки, тем самым обеспечивая улучшенную защиту купольной головки (4). Каждый опорный блок головки купола-оснащен поперечным элементом, предназначенным для фиксации трубы купола, тем самым повышая стабильность фиксации трубы купола. Опорные блоки купольной-головки крепятся к основанию посредством резьбовых соединений, что позволяет легко отсоединять их и тем самым повышает эксплуатационную гибкость устройства.

Механизм автоматической сборки заглушки (2) содержит: рабочую платформу (21), на которой имеются позиционирующие стержни, предназначенные для предотвращения смещения колена и заглушки; и блок прижима заглушки (22), который устанавливает заглушку путем непосредственного вдавливания ее в купольную головку. Данная полезная модель дополнительно включает в себя модуль управления, соединенный с блоком прессования пробки. Модуль управления состоит из контроллера, датчика давления и драйвера, соединенных между собой. Датчик давления установлен на прижимной поверхности блока прижима пробки, при этом привод механически связан с блоком прижима пробки; такая конфигурация значительно повышает уровень автоматизации.

Объем защиты этого устройства в сборе с пластиковой заглушкой не ограничивается конкретными вариантами реализации, описанными здесь. Любой специалист в данной области техники может легко представить себе различные эквивалентные модификации или замены, подпадающие под технический объем, раскрытый этой полезной моделью; такие модификации или замены считаются подпадающими под объем охраны настоящей полезной модели. Следовательно, объем охраны данной полезной модели определяется объемом прилагаемой формулы изобретения.