Сырье для производства пластиковых ведер

Полиэтилен высокой-плотности
Полиэтилен высокой-плотности (HDPE) имеет плотность от 0,941 до 0,965 г/см³. Этот материал, производимый методом полимеризации низкого-давления, также известен как полиэтилен низкого-давления. Он выглядит молочно-белым и имеет относительно слабый блеск поверхности. Пленки, изготовленные из этого материала, можно обрабатывать либо методом экструзии с раздувом, либо методом Т-экструзии. Он обеспечивает превосходную устойчивость к теплу и кипению, а также к холоду и замерзанию; кроме того, он обладает превосходными влаго-непроницаемыми, газо-барьерными и изоляционными свойствами. Обладая высокой прочностью и устойчивостью к разрушению, он имеет прочность на разрыв примерно в два раза выше, чем у ПЭВД. Он отличается превосходными характеристиками "легкого-открытия" (низкая блокировка). Обладая прочными качествами,-подобными бумаге, ее часто называют «плёнкой,-подобной бумаге».

Полипропиленовая пленка
Пленка из двуосно-ориентированного полипропилена (БОПП),-также называемая полипропиленовой пленкой, вытянутой по двум осям-, характеризуется своей молекулярной ориентацией, возникающей в результате процесса растяжения. Следовательно, ее механическая прочность, устойчивость к складыванию, газонепроницаемость и влагонепроницаемость превосходят свойства обычных пластиковых пленок. При сравнении на единицу-площади его стоимость ниже, чем у целлофана. Благодаря исключительной прозрачности цвета, напечатанные на обратной стороне (обратная печать), выглядят особенно яркими и насыщенными; таким образом, он служит жизненно важным базовым материалом для гибкой пластиковой композитной упаковки.

Область применения:
Пластиковые упаковочные бочки широко используются для хранения и транспортировки различных жидкостей. Они обладают превосходными эксплуатационными характеристиками для работы с опасными материалами, обладая такими свойствами, как устойчивость к разрушению-, ржавчине-, малый вес и устойчивость к деформации. Кроме того, они обладают исключительной устойчивостью к маслам и сильным коррозийным веществам, что делает их идеальными для упаковки опасных грузов, требующих теплоизоляции, защиты от влаги, устойчивости к давлению и коррозии. Они часто используются для хранения жидких и твердых продуктов в таких отраслях, как химическое сырье, пестициды, смазочные материалы, краски, фармацевтические препараты, продукты питания, оборудование и электроника, а также электромеханическое оборудование. Доступные емкости варьируются от 100 мл до 200 л.

Функции и особенности барабана:
1. Эстетика и конструкция. Пластиковые бочки имеют эстетичный дизайн и гладкую внутреннюю и внешнюю поверхности. Они бесшовные и не требуют сварки,-обладают легким весом, высокой структурной прочностью, отличной ударопрочностью, превосходной коррозионной стойкостью, а также не-токсичными свойствами и отсутствием запаха, что облегчает транспортировку.
2. Срок службы: Барабаны имеют длительный срок службы; при нормальных условиях наполнения, транспортировки и обращения срок годности составляет 1,5 года.
3. Технические характеристики: Технические параметры продукта строго соответствуют национальным стандартам. Кроме того, внешний дизайн и размеры продукта могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями.
4. Возможность горячего розлива: Бочки подходят для горячего розлива; однако температура наполнения обычно не должна превышать 60 градусов. После горячего наполнения содержимому необходимо дать полностью остыть и достичь температуры окружающей среды, прежде чем закрывать крышку и укладывать бочки друг на друга.. 5. Если контейнер используется для содержания летучих химических веществ, его можно оборудовать крышкой с вентиляционным механизмом. Это предотвращает опасный риск возникновения избыточного давления во время транспортировки и одновременно обеспечивает надежную, герметичную-герметизацию жидкого содержимого.
Особенности продукта: Разработанный для эффективного штабелирования и хранения, а также для оптимизации операций наполнения, этот продукт значительно экономит пространство и материалы на протяжении всего процесса. Он легкий, устойчив к низким температурам и коррозии, помогает минимизировать загрязнение окружающей среды; кроме того, он исключительно чистый. Материал обладает превосходной устойчивостью к кислотам, щелочам и высоким температурам; он не-токсичен, стерилен и не имеет запаха, а также обладает превосходной стабильностью размеров и ударопрочностью-качествами, которые соответствуют строгим требованиям для медицинских испытаний.

Сырье для производства:
Основным сырьем, используемым при производстве этих пластиковых бочек, является полиэтилен (ПЭ). Сокращенно ПЭ, это высокомолекулярное-молекулярное-органическое соединение, получаемое путем аддитивной полимеризации мономеров этилена. Полиэтилен во всем мире признан оптимальным материалом для применения в контакте с пищевыми продуктами; он не-токсичен, не имеет вкуса и запаха и полностью соответствует гигиеническим стандартам для упаковки пищевых продуктов. Полиэтиленовая пленка легкая и прозрачная, отличается превосходной влагостойкостью, стойкостью к окислению, стойкостью к кислотам и щелочам. Несмотря на умеренные газобарьерные свойства, он обладает превосходными-возможностями термосваривания. Часто прозванный «Цветком пластмассы», он остается наиболее широко используемым и важным материалом в пластиковой упаковке и полиграфической промышленности.
Полиэтилен высокой-плотности (HDPE). Этот материал, сокращенно называемый HDPE, имеет плотность от 0,941 до 0,965 г/см³. Его производят методом полимеризации при низком-давлении-поэтому его также называют "полиэтиленом низкого-давления"-и он обычно имеет молочно--белый вид. Его можно обрабатывать с использованием таких методов, как выдувное формование или Т-экструзия. HDPE обеспечивает превосходную устойчивость к теплу и температуре кипения, а также к холоду и замерзанию. Он обеспечивает эффективную защиту от влаги и газов, обладает превосходными изоляционными свойствами и обладает высокой устойчивостью к разрушению; в частности, его механическая прочность примерно вдвое выше, чем у полиэтилена низкой-плотности (ПЭНП).